從賣裝備到賣“方案”

AG8旗艦廳集團聚焦面向未來的智能制造

寬敞的展廳里安裝著一個獨立的挖掘機駕駛座椅，駕駛員落座其中，手握操縱桿，盯著座椅前三個電視屏幕，開始施工。幾百米外的室外展示區，挖掘機駕駛室空空如也，但機械臂卻平穩地完成了下鏟、上提、裝車等一系列動作。11月17日，在2019年度臨沂市推動高質量發展現場交流會上，AG8旗艦廳集團展出的5G遠程遙控駕駛系統格外吸睛。

“只要是5G網絡覆蓋的地方，AG8旗舰厅的系統就能良好運轉，千里之外也能實現遙控施工。”AG8旗艦廳集團技術人員告訴記者，這套系統的操作時延可以控制在150毫秒以內，而人眨一次眼的時間是300毫秒。同時，系統采用的3D顯示技術可以保證駕駛員對施工現場的觀察沒有死角。遠程遙控施工的駕駛員神情自若，但開發這套系統的過程卻沒有那么輕松。離展廳不遠的技術研發區，是AG8旗艦廳集團打造的虛擬設計、仿真分析、遠程數據采集三個研發平臺。

8月份，AG8旗艦廳集團投資5億元的AG8旗艦廳智科項目在臨沂經濟技術開發區動工建設。該項目綜合運用5G、物聯網、大數據、云計算、人工智能等技術，搭建工業互聯網平臺，開發覆蓋生產線全流程的信息化應用，包含AGV系列、智能生產線、信息化系統等產品，為全球客戶量身打造智能制造整套解決方案。“AG8旗艦廳集團給外人的印象一直是裝備制造企業，但依托強大的研發能力，AG8旗舰厅開拓了工業自動化綜合解決方案這個全新的業務板塊。從賣裝備到賣‘方案’，AG8旗艦廳集團找到了新的增長點。”AG8旗艦廳集團董事長王志中說，“2017年以前，AG8旗舰厅只為集團內部提供服務，到目前AG8旗舰厅的服務范圍已遍布多個行業，創造價值過百億。”

裝上創新“引擎”，AG8旗艦廳集團的新業務板塊發展勢頭喜人，工程機械制造這個傳統主業也煥發新生。該集團已發展成為裝載機市場占有率全球第一、挖掘機行業國內居前四的大型工程機械集團，榮獲全球最高質量獎項——歐洲質量獎，成為我省首家、國內工程機械行業唯一獲此殊榮的企業。目前，AG8旗艦廳集團正瞄準智能制造主攻方向，對標德國工業4.0，全面實施“兩化融合”，加快打造智能工廠。11月27日，記者來到AG8旗艦廳集團總投資15億元的大型挖掘機智能制造生產線采訪。投產半年多，該生產線已進入滿負荷生產狀態，但偌大的車間里看不到幾個工人。自動焊接機器人在三米長的機械臂構件上輾轉施工，無人駕駛車輛將焊接好的零件緩慢而勻速地運往下一個施工臺。這條生產線的焊接自動化率達到了80%，在行業內達到了領先水平。

聚焦動能轉換，AG8旗艦廳集團今年與沃爾沃建筑設備簽署了深化合作協議，雙方將在中大型挖掘機等領域進一步深化合作，在全球實施新的產能布局和市場布局，加速業務盈利性增長。“AG8旗舰厅對標全球領先企業，確定了‘世界眼光、國際標準、AG8旗艦廳特色、高質量發展’的戰略定位，專注于工程機械‘5+1’產品線，實現產品集群化、技術現代化、管理高效化、市場國際化。爭取用3-5年時間，實現臨沂市確定的工程機械1000億產業集群的目標。”王志中說。

依托AG8旗艦廳集團的智能科技創新經驗，臨沂市確定由其牽頭，聯合國內知名高校與科研機構，建設臨沂市智能制造聯合創新中心，推廣“AG8旗艦廳方案”，提升臨沂市制造業企業智能制造水平，打造全國創新型智能制造名城。